Automatisk skanner

QCS för pappersproduktionslinje, fukt, gramvikt och pappersbreddsmätning

I den moderna papperstillverkningsindustrin har användningen av avancerad teknik och utrustning avsevärt förbättrat pappersproduktionens effektivitet och kvalitet. En sådan avgörande anordning är skanningssystemet, som används för olika mätningar och styrning i pappersmaskinen. I den här bloggen kommer vi att utforska programvaran, funktionaliteten och prestanda för skanningssystemet i pappersmaskiner.

Skanningssystemet i pappersmaskiner är baserat på operativsystemet Microsoft Windows 10 och utvecklat med Siemens PCS7-programvara, inklusive CFC (Continuous Function Chart) och WinCC för konfiguration. Den använder ProfiNET Ethernet-kommunikation, vilket möjliggör hög-dataöverföring på upp till 100 Mbps. Systemet är designat för att vara kompatibelt med standardgränssnittssystem, vilket möjliggör sömlös kommunikation med DCS (Distributed Control Systems), frekvensomriktare och annan utrustning som använder populära kommunikationsprotokoll som OPC. Dessutom stöder den TCP/IP-kommunikation med företagsnätverk och ger användarvänliga-gränssnitt för systemanpassning. Programvaran kan enkelt installeras på en PC-operatörsstation för bekväm drift och övervakning.

Systemet erbjuder ett omfattande grafiskt gränssnitt som visar viktiga processparametrar, inklusive den övergripande processöversikten, bannerns ytviktskurva, fuktkurva, longitudinell ytviktskurva, fuktkurva, medelvärden, maximala/minimumvärden, standardavvikelse och manuell/automatisk driftstatus. Den har också realtidsmätning av pappersbredden- och ger möjlighet till historiska datafrågor. Den personliga gränssnittsdesignen möjliggör vertikal historisk trendvisning, vilket stöder automatisk/manuell trendutskrift. Dessutom innehåller den inställningar för konfiguration av skanningsram, händelse och larmvisning, samt sensorstatusövervakning.

Skanningssystemet genererar olika rapporter som kan genereras automatiskt eller manuellt skrivas ut. Dessa rapporter inkluderar produktionsrapporter, kvalitetsrapporter, rollrapporter, skiftrapporter, dagliga rapporter, veckorapporter, månadsrapporter, årsrapporter och kvartalsrapporter.

● 1.3.1 Basviktsmätning och kontroll
Styrenheten jämför ytviktsmätdata med inställda värden för att bestämma storleksmängden i pappersmaskinen. Den justerar dimensioneringsventilen (eller hastigheten på dimensioneringspumpen) genom dimensioneringsflödeskontrollslingan för att uppnå exakt styrning av ytvikten. Förändringar i dimensioneringskonsistens och flödeshastighet kompenseras genom att justera dimensioneringsventilen (eller hastigheten på dimensioneringspumpen) på ett sätt för återkopplingskontroll, vilket minskar påverkan på basviktskontrollen. Systemet matar QCS (Quality Control System) med signaler såsom dimensionering av flödeshastighet, dimensioneringskonsistens och on-line instrumentdata via lokala instrument eller kommunikation med DCS.

● 1.3.2 Fuktmätning och kontroll
Regulatorn styr ångkokartrycket baserat på avvikelsen mellan fuktmätvärden och inställda värden för att uppnå fuktkontroll genom att reglera ångbåtarnas yttemperatur. Systemet styr direkt ångtillförseln till glasångboxen samtidigt som tryckskillnaderna mellan andra ångboxar bibehålls genom ett värmepumpsystem. Vid banbrott minskar systemet ångtrycket som tillförs ångarna. Efter återanslutning av banan ökas ångtrycket gradvis tills pappersfuktigheten stabiliseras, vilket uppnår det optimala produktionsläget. Ångtryckssignaler och tryckventilinstrument tillhandahålls till QCS via lokala instrument eller kommunikation med DCS.

Skanningssystemet innehåller sensorer för papperskanter för att exakt mäta papperskantens position. En hög-rotationskodare och beräkningsprogram säkerställer noggrann mätning av pappersbredden, med en noggrannhet på mindre än 1 mm.

Skanningssystemet garanterar prestanda genom följande sensor- och kontrollspecifikationer. Kontrollprestanda bestäms av minskningen av lång-variation (2σ) av pappersrulle till pappersrulle under en blindkörning på tre dagar och en kontrollerad körning på tre dagar.

2.1 Skanningsram:

◆ Measurement speed: >1000 mätningar/s

◆ Upplösning: Placering ±0,25 mm

◆ Avståndsfel för övre och nedre sensorhuvud: ±0,10 mm

◆ Horisontellt fel: ±0,15 mm

◆ Fel i pappersmaskinens riktning: ±0,2 mm

◆ Skanningshastighet: 50-500 mm/s (justerbar frekvens, optimerad baserat på pappersmaskinens hastighet)

◆ Scanningsramens positioneringsnoggrannhet: Mindre än eller lika med 1 mm

◆ Förseglat övertryck för att förhindra damm

◆ Relativ luftfuktighet: Mindre än eller lika med 95 %, ingen kondens

◆ Maximal drifttemperatur: Mindre än eller lika med 85 grader

2.2 Sensorprestanda:

◆ Måttavstånd: 8-20 mm

◆ Ljusledaredetekteringsöppning: 5 mm

◆ Pappersbasviktsområde: 5-250 g/m2

◆ Mätområde: Fuktighet: 0-20 %, ytvikt: 5-250 g/m2

◆ Repeterbarhet: Fuktighet: 0,15 %, ytvikt: 0,25 % eller 0,25 g/m2

◆ Fuktdynamisk noggrannhet: 2σ Mindre än eller lika med ±0,15 (% fukthalt, skanningshuvudets rörelse, fast pappersprov)

◆ Ytvikts dynamisk noggrannhet: 2σ Mindre än eller lika med ±0,25 g/m² eller ±0,25 % av det uppmätta värdet (skannerhuvudets rörelse, fast pappersprov)

◆ Dammtät och -kondenssäker struktur

◆ Utgång: 4-20mA, RS485

◆ Maximal drifttemperatur: 70 grader

2.3 Utrustningsprestandasäkring:
Utrustningen som tillhandahålls i detta förslag överensstämmer med standarder som IEC1131, IEC1158-2, EN50170 och har CE-, TUV-certifiering och det europeiska CE-tillverkningsmärket. En komplett reservdelslista tillhandahålls för att minimera stillestånd i händelse av utrustningsfel, vilket säkerställer en snabb återhämtning inom 20 minuter. Styrsystemet (kontinuerligt eller intermittent) har en felfri drifttid (exklusive fältutrustning) på mer än 40 000 timmar.

2.4 Kontrollprestanda:
Kontrollprestandan förknippad med den genomsnittliga longitudinella variationen av pappersrullar bestäms baserat på fuktkontrollsystemets genererade pappersrullsrapporter. Den procentuella minskningen av variationen beräknas utifrån skillnaden mellan medelvärdena under kontrollerad drift och blindkörning. Styrsystemet syftar till att uppnå följande prestandavärden:

◆ Ytviktskontrollnoggrannhet: Förbättringshastighet Större än eller lika med 60 %

◆ Fuktkontrollnoggrannhet: Förbättringsgrad Större än eller lika med 60 %

Skanningssystemet spelar en viktig roll i papperstillverkningsprocessen och ger noggrann mätning och kontroll av ytvikt och fuktparametrar. Med sin avancerade programvara, överlägsna funktionalitet och högpresterande-sensorer bidrar den till förbättrad produktivitet och kvalitet i pappersproduktion. Systemets förmåga att generera omfattande rapporter och gränssnitt mot andra styrsystem säkerställer effektiv drift och optimering av pappersmaskinen.

Tillbehörsutrustning, turbinfläkt, elektriskt styrsystem, ångkondensatsystem, QCS, DCS, MCS etc.

Automatisk skanner

Pappersmaskinskanner Automatisk skanner för pappersfabrik

QCS för pappersproduktion

QCS-skanner

Populära Taggar: automatisk skanner, tillverkare av automatisk skanner i Kina, leverantörer, fabrik